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三合一灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，灌装原理为常压灌装，于灌装不含气且黏性小的液体，靠液体自身重力进行灌装。根据市场的需要，以500mlPET瓶计算，本公司所产三合一灌装设备产量分为2000瓶/时～36000瓶/时。
三合一灌装机运行过程：瓶子通过风道在风力作用下进入三合一灌装设备，瓶口卡入中间星轮，旋转过程中与冲洗部分的夹子衔接，冲洗夹子夹住瓶口沿特定轨道进行旋转，首先将瓶子180度旋转，使瓶口朝下，每个夹子上有一个冲洗阀，旋转到特定位置时，冲洗阀自动打开，对瓶子进行内部冲洗，沥干后，瓶子沿旋转轨道又翻转180度，再次使瓶口朝上，完成冲洗。接着，由中间星轮将瓶子送入三合一灌装设备的灌装部分，常压灌装阀固定在液缸上面，通过调整灌装阀口升入瓶口的深度，可实现定液位灌装，使每一瓶液位在规定的范围内。灌装部分底部有一凸轮，控制顶瓶托杆的上下直线移动，首先顶住瓶口，使瓶子慢慢往上移动，与灌装阀紧密接触后，顶开罐装阀门开始进行灌装，旋转过程中，瓶中水位达到灌装阀回气口时，由于压力作用下，灌装停止，在凸轮作用下，托瓶顶杆慢慢往下移动，使瓶子与灌装阀脱离，灌装结束。，由中间星轮将灌装好的瓶子送入三合一灌装设备的封盖部分，对瓶子进行封盖。盖子经消毒后，通过上盖机将盖子送入理盖器，经滑道到达封口处，灌装部分出口出有一检测元件，一旦检测到一个瓶子通过，则出一个盖子，避免乱盖，此为灌装机封盖部分。
三合一灌装机采用食品级304不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗。整机采用PLC进行控制，所用电气元件为国外，如日本三菱、德国西门子、施耐德等。通过人机界面来控制三合一灌装设备，PLC与人机界面有一信号接口，实时显示灌装机各部分运行状况及参数，一旦出现故障，将立即报警，并智能显示相关故障爆发点及解决方案，便于维修人员尽可能在最短时间恢复三合一灌装设备的运行，不耽误生产。
三合一灌装生产线设备包括水处理设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、三合一灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、机器人码垛等一系列自动化瓶装水生产设备。
三合一灌装设备车间实拍图片
