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桶装水灌装设备主要材质为食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗，使用寿命长。电气采用PLC进行控制，动作实现简单、操作简单、故障排查方便，整机实现全自动化生产。桶装水灌装机主要包括消毒、冲洗、灌装、封盖四大功能，其消毒、冲洗过程如下：通过自动上桶装置将空桶送入桶装水灌装机，首先对空桶进行消毒处理，采用喷射方式对桶内部及外部进行喷洗，喷射时间可通过PLC进行设置，消毒主要分两道，道采用高温高浓度消毒液进行喷洗，在高温水泵作用下，处于水箱内的高温消毒液可循环使用，对桶内部进行不断的冲洗，桶内冲洗所流下的残留物在进入水箱前将被滤除，水箱内部安装一加热装置，加热温度由桶装水灌装设备操作面板上的温控装置进行控制。道高浓度消毒液冲洗结束后，紧接着由链轮带动空桶进入第二道低浓度消毒液冲洗工序，对空桶进行二次消毒，再接着就是用回用水对桶内部进行冲洗，将桶内的消毒液冲洗干净，值得注意的是：每道冲洗工序结束后都会安排一沥干位置，控制好相应的时间，使桶内的消毒液和水分尽可能的流干，避免不同种类消毒液的混合。一道采用的是无菌成品水冲洗，彻底将桶内部冲洗干净。
综合以上，桶装水灌装设备分为14道工序，分别为上桶、两道高浓度消毒液喷洗、沥干、两道低浓度消毒液喷洗、沥干、两道回用水喷洗、沥干、两道无菌成品水冲洗、沥干、下桶。
空桶被处理干净后，立即进入灌装工序，每个灌装位置安装一检测信号，当每个位置都接收到信号时，说明灌装阀下方的空桶就位了，此时灌装阀慢慢往下移动与桶口接触，并打开灌装阀开始灌装，灌装时间由PLC所设定控制，溢出的成品水将回流到成品罐继续使用，达到所设定的灌装时间后，灌装阀自动慢慢往上移动，离开桶口，灌装结束。紧接着，在输送链带动下，桶口自动挂上盖子，并经过压盖装置将盖子压紧在桶口位置，整个消毒、冲洗、灌装、封盖工序结束。
桶装水生产线组成：自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、桶装水灌装设备、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、进/出桶输送、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机、码垛机等一系列桶装水生产设备。
桶装水灌装设备车间实拍图片1
