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制作饮用纯净水需要配置如下设备：源水池、源水泵、絮凝剂装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂装置、5um精密过滤器、1um精密过滤器、一级高压泵、一级RO反渗透、二级高压泵、二级RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、储水罐、钛棒过滤器。
制作饮用矿泉水需要配置如下设备：源水池、源水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤设备、臭氧混合塔、臭氧发生器、储水罐。
三合一灌装生产线，根据瓶装水生产厂家自身实际情况，可选择相应配置的瓶装水生产设备，具体配置情况如下：
小型半自动瓶装水生产线设备组成：半自动一出二吹瓶机、人工上瓶平台、链板输送系统、分体式冲洗、灌装、封盖机、灯检设备、打码机、人工套标、蒸汽收缩炉、吹干机、缓冲平台、半自动膜包机或人工纸箱包装。（以500ml瓶计算，产量可达2000瓶/时）
全自动瓶装水生产线设备组成：全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶风送系统、常压三合一灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、实品输送系统、灯检设备、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、PE膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、裹包机、电气控制系统。（以500ml瓶计算，产量从3000瓶/时～36000瓶/时不等）
三合一灌装生产线，根据桶装水生产厂家自身实际情况，可选择相应配置的桶装水生产设备，具体配置情况如下：
小型桶装水生产线设备组成：半自动拔盖刷桶机、小型桶装水灌装机、输送系统、灯检设备、人工套膜、蒸汽缩膜机、人工套袋。（5加仑18.9L桶，产量可达100桶/时～150桶/时）
全自动桶装水生产线设备组成：全自动拔盖机、空桶检漏装置、全自动内刷桶机、全自动外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送系统、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、全自动提桶套袋机、无动力滚筒输送、码垛机、电气控制系统。（5加仑18.9L桶，产量分为300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时）
三合一灌装生产线，根据碳酸饮料生产厂家自身实际情况，可选择相应配置的碳酸饮料生产设备，具体配置情况如下：
调配混合设备：化糖锅、饮料泵、糖浆过滤器、糖浆调配罐、二氧化碳钢瓶、二氧化碳过滤器、碳酸饮料混合机、冷水机。灌装生产线设备：自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、等压三合一灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、实品输送系统、灯检设备、温瓶机、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、PE膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、裹包机、电气控制系统。（以500ml瓶计算，产量从3000瓶/时～36000瓶/时不等）
三合一灌装生产线，根据果汁饮料生产厂家自身实际情况，可选择相应配置的果汁饮料生产设备，具体配置情况如下：
果肉型（混浊汁）饮料取汁工艺：鲜果、清洗、去皮、去核、破碎、软化、多道打浆、多效浓缩、调配、均质、脱气、杀菌、灌装封口（PET瓶、玻璃瓶）。
清汁型果汁饮料取汁工艺：鲜果、清洗、去皮、去核、破碎、初步酶解、榨汁、酶解澄清、过滤、多效浓缩、微细化、调配、均质、脱气、杀菌、灌装封口（PET瓶、玻璃瓶）。
PET瓶装果汁饮料生产线设备组成：水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、塑料瓶三合一果汁热灌装机、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。（以500mlPET瓶计算，整线生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时）
玻璃瓶果汁饮料生产线设备组成：水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、洗瓶机、理瓶机、空瓶输送系统、玻璃瓶预热装置、玻璃瓶三合一果汁热灌装机、果汁回流加温装置、瓶盖消毒设备、上盖机、实品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌设备、喷淋冷却设备、冷却系统、吹干机、油墨喷码机、贴标机、装箱机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。（以500ml玻璃瓶计算，整线生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时）
源水过滤、杀菌设备
