含气饮料生产线,汽水生产设备,采用卡瓶颈传动技术,实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序,自动化程度高;配有CO2压力控制精确,液位控制稳定;设有多处卡瓶、缺盖、过载等保护报警装置,确保出品具有可靠性高、效率高、操作简便等优点
含气饮料生产线,汽水生产设备:盐汽水,生产可乐,雪碧,含气饮料,碳酸饮料,果味型汽水饮料,
含气饮料生产线,汽水生产设备是在一定条件下充入二氧化碳气体的制品,成品中二氧化碳含量(20℃时体积倍数)不低于2.0倍。含气饮料分为果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。
含气饮料生产线可用一次灌装法或二次灌装法进行灌装封口。所谓一次灌装法是将糖浆基料与汽水按比例预选在混合机中混合,然后 直接进行灌装和封口。二次灌装法是先将糖浆基料灌入容器内,然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水,进行封口。目前一般的做法是采用一次灌装。
含气饮料生产线,汽水生产设备所用制水设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、钠离子交换器(用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及细菌,起到包括中空纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中下来的颗粒杂质及细菌,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线杀菌机(彻底消灭源水中存在的细菌,保证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。
含气饮料生产线,汽水生产设备中,吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统,瓶胚按顺序依次进入吹瓶机,首先进入烘箱进行预热,随烘箱轨道公转并自转,使瓶胚各部分均匀受热,产生一定的塑性,最终进入瓶子模具,并在高压气体下一次成型,并由导轨依次将瓶子进行输出。
含气饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成,通过化糖锅、调配罐来制作糖浆,经过滤后泵入含气饮料混合机中的糖浆罐,同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐,并进行脱气,便于二氧化碳的混合,通过饮料混合机上的配比系统,将水与糖浆按比例混合,达到预期的口感,并将混合后的物料经板式热交换器进行降温,在这里板式热交换器另一头主要与冷水机(提供冷水,其中添加了防冻剂,出水温度在-3℃左右)相连,通过此种热交换方法,可将物料降温到0℃~3℃,